فولاد ضد زنگ در جزء جدایی ناپذیر در همه چیز، از تجهیزات آشپزخانه به دندانپزشکی پیشرفته. مدرن، تکنیک های تولید نوآورانه این امکان را به وجود می آورد.
قبل از سال های 1960، فولاد ضد زنگ تولید بسیار دشوار بود، و آن را نادر و گران قیمت می دانست. با معرفی دی اکسیدکربن اکسید آرگون (AOD) و دکوپلاستی اکسیژن خلاء (VOD)، تولید فولاد ضد زنگ بسیار کارآمد و قابل اعتماد بود.
در نتیجه، هر دو عرضه و کیفیت فولاد ضد زنگ در 60 سال گذشته به طور چشمگیری بهبود یافت.
این از چه چیزی ساخته شده است؟
فولاد ضد زنگ آلیاژ ساخته شده از بسیاری از عناصر مختلف است. این شامل کربن، کروم، نیکل، سیلی، منگنز و نیتروژن است. نسبت هر یک از این عناصر مشخصه های آلیاژ فولاد ضد زنگ نهایی را تعیین می کند.
کروم معمولا مهمترین عنصر در آلیاژ است. این فولاد ضد زنگ خواص غیر خورنده آن را می دهد. بیشتر کروم موجود در ف، مقاوم تر از آن است که به خوردگی تبدیل می شود.
مولیبدن همچنین می تواند نقش مهمی در حفاظت از آلیاژ در برابر محلول های اسیدی بازی کند.
چطور ساخته شده است؟
در حالی که هر نوع فولاد ضد زنگ گام های منحصر به فردی در فرایند تولید دارد، طرح کلی برای چگونگی ساخت این آلیاژ وجود دارد. تولید دارای مراحل مختلفی است.
ذوب شدن
تقریبا تمام تولید فولاد ضد زنگ با ذوب کردن تمام اجزای فردی در یک کوره آغاز می شود. این می تواند هشت ساعت یا بیشتر برای تبدیل فات به حالت مایع باشد.
حذف کربن
مهم است که کربن را از مخلوط ف مذاب حذف کنید زیرا فولاد کربن بسیار زنگ زده است. کربن با تزریق مخلوط اکسیژن-آرگون حذف می شود. عناصر دیگر می توانند در این مرحله اضافه شوند.
تنظیم
این نقطه ای است که سازنده می تواند ترکیب دقیق عناصر مورد نیاز برای آلیاژ خود را ایجاد کند. ترکیب دقیق به چگالی مورد نیاز، هدایت، مقاومت، و سایر خواص بستگی دارد.
تشکیل
مخلوط فولاد مذاب در این نقطه به شکل شکل گرفته است. این می تواند بسته به استفاده نهایی از فولاد، مکعب، بیلت، اسلب، میله یا سایر شکل ها باشد.
رولینگ
دو نوع نورد وجود دارد که می تواند در طول فرایند تولید رخ دهد: داغ یا سرد. نورد گرم در دمای بالاتر از نقطه انجام می شود که در آن فولاد به جامد تبدیل می شود.
دمای دقیق بستگی به درجه فولاد ضد زنگ سازنده دارد. نورد سرد انجام می شود زمانی که سازنده نیاز به یک ابعاد بسیار دقیق و یا پایان بسیار جذاب است.
انلینگ
با حرارت دادن و خنک کردن فولاد در شرایط بسیار کنترل شده، تولید کننده می تواند مواد را نرم و لطیف، لایه بندی شده و خواص دیگر آلیاژ را بهبود بخشد.
همچنین تنش های موجود در ف ایجاد شده توسط فرایندهای قبلی را کاهش می دهد. مقیاس می تواند بر روی فولاد در طول انلینگ شکل بگیرد، به طوری که حمام نیتریک - هیدروفلوئوریک اسید یا فرایند الکتروشیمیایی برای حذف آن استفاده می شود.
برش دادن
یکی از آخرین اقدامات این است که فولاد را به شکلی که مشتری نیاز دارد برش دهد. این کار با چاقو گیوتین، چاقو دایره ای، پره های سرعت بالا، پانچ ها و میله ها و سایر روش های مکانیکی انجام می شود. همچنین می توانید برش ها را با مشعل شعله یا جت های پلاسما انجام دهید.
به پایان رساندن
گزینه های مختلفی برای پایان دادن به فولاد ضد زنگ وجود دارد، اما اکثر مردم با ظاهر کروم کلاسی آشنا هستند. پایه ها معمولا با استفاده از کمربندهای ساینده و چرخ ها، و نیز ذرات سایشی شستشوی می شوند. اچ مرطوب نیز می تواند با استفاده از محلول های اسیدی انجام شود.
درباره این سایت